1 Enjeksiyon qəlibinin tərkibi.Əsasən qəlibləmə hissələrindən (hərəkətli və sabit qəlib hissələrinin qəlib boşluğunu təşkil edən hissələrə aiddir), tökmə sistemindən (eriyik plastikin enjeksiyon maşınının başlığından qəlib boşluğuna daxil olduğu kanal), istiqamətləndirici hissələrdən ibarətdir. hissələr (qəlib bağlandıqda qəlibin dəqiq düzülməsi üçün), itələmə mexanizmi (qəlib parçalandıqdan sonra plastiği qəlib boşluğundan itələyən cihaz), temperaturu tənzimləyən sistem (iynə vurma prosesinin qəlibin temperatur tələblərini ödəmək üçün) ) Egzoz sistemi (qəlib boşluğundakı hava və plastikin özü tərəfindən buxarlanan qaz qəlibləmə zamanı qəlibdən boşaldılır və işlənmiş yiv tez-tez ayırma səthinə qoyulur) və dəstəkləyici hissələr (quraşdırmaq və düzəltmək üçün istifadə olunur və ya dayaq qəlib hissələri və mexanizmin digər hissələri) ibarətdir və bəzən yan ayırma və özək çəkmə mexanizmləri var.
2. Enjeksiyon qəlibinin dizayn mərhələləri
1. Dizayndan əvvəl hazırlıq
(1) Dizayn tapşırığı
(2) Plastik hissələri, o cümlədən həndəsi forması, plastik hissələrin istifadə tələbləri və plastik hissələrin xammalı ilə tanış olmaq
(3) Plastik hissələrin qəlibləmə prosesini yoxlayın
(4) Enjeksiyon maşınının modelini və spesifikasiyasını göstərin
2. Formalaşdırma prosesi kartını formalaşdırmaq
(1) Məhsulun ümumi görünüşü, məsələn, sxematik diaqram, çəki, divar qalınlığı, proqnozlaşdırılan sahə, ümumi ölçülər, yan girintilərin və əlavələrin olub-olmaması
(2) Məhsulun adı, modeli, istehsalçısı, rəngi və qurudulması kimi məhsulda istifadə olunan plastiklərə ümumi baxış
(3) Seçilmiş enjeksiyon maşınının əsas texniki parametrləri, məsələn, enjeksiyon maşını ilə quraşdırma qəlibi arasındakı müvafiq ölçülər, vida növü, güc (4) enjeksiyon maşınının təzyiqi və vuruşu
(5) Temperatur, təzyiq, sürət, qəlibin kilidləmə qüvvəsi və s. kimi injection qəlibləmə şərtləri
3. Enjeksiyon qəlibinin struktur dizayn mərhələləri
(1) Boşluqların sayını təyin edin.Şərtlər: maksimum enjeksiyon həcmi, qəlibin kilidləmə qüvvəsi, məhsulun dəqiqliyi tələbləri, qənaət
(2) Axar səthini seçin.Prinsip ondan ibarətdir ki, qəlib quruluşu sadədir, parçalanma asan və plastik hissələrin görünüşünə və istifadəsinə təsir göstərmir.
(3) Boşluğun yerləşdirilməsi planını müəyyənləşdirin.Mümkün qədər balanslaşdırılmış tənzimləmədən istifadə edin
(4) Qapı sistemini təyin edin.O cümlədən əsas axın kanalı, təxribat kanalı, qapı, soyuq çuxur və s.
(5) Buraxılış rejimini təyin edin.Plastik hissələrin buraxdığı kalıbın müxtəlif hissələrinə uyğun olaraq müxtəlif sökmə üsulları hazırlanmışdır.
(6) Temperaturu tənzimləyən sistemin strukturunu müəyyənləşdirin.Temperatur tənzimləmə sistemi əsasən plastik növü ilə müəyyən edilir.
(7) Giriş quruluşu dişi kalıp və ya nüvə üçün qəbul edildikdə, əlavənin emal qabiliyyəti və quraşdırılması və fiksasiya rejimi müəyyən edilir.
(8) Egzoz növünü təyin edin.Ümumiyyətlə, kalıbın ayırma səthi ilə atma mexanizmi və qəlib arasındakı boşluq egzoz üçün istifadə edilə bilər.Böyük və yüksək sürətli enjeksiyon qəlibləri üçün müvafiq egzoz forması hazırlanmalıdır.
(9) Enjeksiyon qəlibinin əsas ölçülərini müəyyənləşdirin.Müvafiq düstura görə, qəlibləmə hissəsinin işçi ölçüsünü hesablayın və qəlib boşluğunun yan divarının qalınlığını, boşluğun alt boşqabını, əsas dayaq boşqabını, hərəkət edən şablonun qalınlığını, boşluq boşqabının qalınlığını təyin edin. modul boşluq və enjeksiyon qəlibinin bağlanma hündürlüyü.
(10) Standart qəlib bazasını seçin.Hazırlanmış və hesablanmış enjeksiyon qəlibinin əsas ölçülərinə uyğun olaraq enjeksiyon qəlibinin standart qəlib bazasını seçin və standart qəlib hissələrini seçməyə çalışın.
(11) Kalıbın quruluşunu eskiz edin.Enjeksiyon qəlibinin tam struktur eskizini çəkmək və qəlib quruluşunun rəsmini çəkmək qəlib dizaynının çox vacib işidir.
(12) Kalıbın və enjeksiyon maşınının müvafiq ölçülərini yoxlayın.İstifadə olunan enjeksiyon maşınının parametrlərini, o cümlədən maksimum enjeksiyon həcmini, enjeksiyon təzyiqini, qəlibin kilidləmə gücünü və kalıbın quraşdırma hissəsinin ölçüsünü, qəlibin açılması vuruşunu və atma mexanizmini yoxlayın.
(13) Enjeksiyon qəlibinin struktur dizaynının nəzərdən keçirilməsi.İlkin baxış keçirmək və istifadəçinin razılığını almaq və istifadəçinin tələblərini təsdiqləmək və dəyişdirmək lazımdır.
(14) Kalıbın montaj rəsmini çəkin.Enjeksiyon qəlibinin hər bir hissəsinin montaj əlaqəsini, lazımi ölçüləri, seriya nömrələrini, təfərrüatlarını, başlıq blokunu və texniki tələbləri aydın şəkildə göstərin (texniki tələblərin məzmunu aşağıdakılardır: a. ejeksiyon mexanizmi üçün montaj tələbləri kimi, kalıp strukturu üçün performans tələbləri) və zərb alətlərinin yığılması prosesi üçün tələblər, məsələn, parçalayıcı səthin tənzimləməsi, qəlibin istifadəsinə dair tələblər; yazı, yağ möhürü və saxlanması üçün tələblər (15) qəlib hissəsinin rəsmini sökün və qəlib montajı rəsmindən və ya hissənin rəsmini çəkin: əvvəlcə içəridə, sonra xaricində. mürəkkəb, sonra sadə, əvvəlcə formalaşdıran hissələr, sonra struktur hissələr.
(16) Dizayn təsvirlərini nəzərdən keçirin.Enjeksiyon qəlibinin dizaynının yekun nəzərdən keçirilməsi enjeksiyon qəlibinin dizaynının son yoxlanışıdır və hissələrin emal göstəricilərinə daha çox diqqət yetirilməlidir.
3. Enjeksiyon qəlibinin auditi
1. Əsas struktur
(1) Enjeksiyon qəlibinin mexanizmi və əsas parametrlərinin enjeksiyon maşınına uyğun olub-olmaması.
(2) Enjeksiyon qəlibinin sıxma bələdçi mexanizminə malik olub-olmaması və mexanizm dizaynının ağlabatan olub-olmaması.
(3) Ayrılma səthinin seçilməsinin məqsədəuyğun olub-olmaması, parlama ehtimalının olub-olmaması və plastik hissənin atma və buraxma mexanizmində quraşdırılmış hərəkət edən kalıbın (və ya sabit kalıbın) tərəfində qalması.
(4) Boşluğun planının və qapı sisteminin dizaynının ağlabatan olub-olmaması.Qapının plastik xammalla uyğun olub-olmaması, qapı mövqeyinin ekvivalent olub-olmaması, qapının və qaçıcının həndəsi formasının və ölçüsünün uyğun olub-olmaması və axın nisbətinin məqbul olub-olmaması.
(5) Formalanmış hissələrin dizaynının ağlabatan olub-olmaması.
(6) Boşaltma mexanizmi və yan kişi.Və ya nüvəni çəkmə mexanizminin ağlabatan, təhlükəsiz və etibarlı olub-olmaması.Müdaxilə və tıxanma olub-olmaması.(7) Egzoz mexanizminin olub-olmaması və onun formasının məqbul olub-olmaması.(8) Temperatur tənzimləmə sisteminin tələb olunub-olunmaması.İstilik mənbəyi və soyutma rejiminin məqbul olub-olmaması.
(9) Dəstəkləyici hissələrin strukturunun məqbul olub-olmaması.
(10) Ümumi ölçünün quraşdırmanı təmin edə bilməsi, bərkitmə üsulunun əsaslı və etibarlı seçilib-seçilməməsi və quraşdırma üçün istifadə olunan boltun çuxurunun enjeksiyon mexanizmində və sabit qəlib bərkitmə lövhəsindəki vida dəliyi mövqeyinə uyğun olub-olmaması.
2. Dizayn çertyojları
(1) Montaj rəsmi
Hissələrin və hissələrin montaj əlaqəsinin aydın olub-olmaması, uyğun kodun düzgün və əsaslı şəkildə qeyd edilib-edilməməsi, hissələrin markalanmasının tam olub-olmaması, siyahıdakı seriya nömrəsinə uyğun olub-olmaması, müvafiq təlimatlarda aydın işarələrin olub-olmaması və necə bütün injection qəlib standartlaşdırılmış edir.
(2) Hissələrin çəkilməsi
Hissə nömrəsinin, adının və emal miqdarının aydın şəkildə qeyd edilib-edilməməsi, ölçülü dözümlülük və müxtəlif dözümlülük işarələrinin ağlabatan və tam olub-olmaması, geyilməsi asan hissələrin üyüdülmə üçün ayrılması, hansı hissələrin ultra yüksək dəqiqlik tələbləri olması, bu tələbin ağlabatan, hər bir hissənin material yastığının uyğun olub-olmaması və istilik müalicəsi tələblərinin və səth pürüzlülüyünə dair tələblərin məqbul olub-olmaması.
(3) Kartoqrafiya üsulu
Rəsm metodunun düzgün olub-olmaması, onun milli standartlara uyğun olub-olmaması, rəsmdə ifadə olunan həndəsi fiqurların və texniki tələblərin asan başa düşülməsi.3. Enjeksiyon qəlibinin dizayn keyfiyyəti
(1) Enjeksiyon qəlibini layihələndirərkən, plastik xammalın texnoloji xüsusiyyətləri və qəlibləmə performansının düzgün nəzərə alınıb-alınmaması, enjeksiyon maşınının növünün qəlibləmə keyfiyyətinə mümkün təsiri və profilaktik tədbirlərin görülüb-görülməməsi. enjeksiyon qəlibinin dizaynı zamanı qəlibləmə prosesi zamanı mümkün problemlər.
(2) Enjeksiyon qəlibinin istiqamətləndirici dəqiqliyinə dair plastik hissələrin tələblərinin nəzərə alınıb-alınmaması və bələdçi strukturun əsaslı şəkildə dizayn edilib-edilməməsi.
(3) Formalanmış hissələrin iş ölçülərinin hesablanmasının düzgün olub-olmaması, məhsulların düzgünlüyünə zəmanət verilə biləcəyi və kifayət qədər möhkəmliyə və sərtliyə malik olub-olmaması.
(4) Dəstəkləyici hissələrin qəlibin kifayət qədər ümumi möhkəmliyə və sərtliyə malik olmasını təmin edə bilib-bilməməsi.
(5) Kalıp testi və təmir tələblərinin nəzərə alınıb-alınmaması
4. Quraşdırma və sökmə və işləmə şəraiti baxımından montaj və sökülmə üçün əlverişli olan yivlərin, deşiklərin və s.
Göndərmə vaxtı: 06 mart 2023-cü il