Enjeksiyon hissələrinin deformasiyasının səbəbləri və həlli yolları hansılardır?

1, enjeksiyon hissələrinin deformasiyasının səbəbləri aşağıdakı 5 növü əhatə edə bilər:

(1) Qeyri-bərabər soyutma: Soyutma prosesi zamanı soyutma müddəti kifayət deyilsə və ya soyutma vahid deyilsə, bu, bəzi yerlərdə yüksək temperatura və bəzi yerlərdə aşağı temperatura gətirib çıxaracaq və nəticədə deformasiyaya səbəb olacaqdır.
(2) Düzgün olmayan qəlib dizaynı: Qeyri-düzgün qapı yeri və ya düzgün olmayan qəlib temperaturuna nəzarət kimi əsassız qəlib dizaynı da enjeksiyon hissələrinin deformasiyasına səbəb olacaqdır.
(3) Yanlış enjeksiyon sürəti və təzyiqə nəzarət: düzgün olmayan enjeksiyon sürəti və təzyiqə nəzarət qəlibdə plastikin qeyri-bərabər axmasına gətirib çıxaracaq və nəticədə deformasiya yaranacaq.
(4) Düzgün olmayan plastik materiallar: Bəzi plastik materiallar inyeksiya prosesi zamanı deformasiyaya daha çox meyllidir, məsələn, nazik divarlı hissələr və uzun proses hissələri.
(5) Düzgün olmayan deformasiya: Əgər qəlibdən çıxarma sürəti çox sürətli olarsa və ya yuxarı qüvvə vahid deyilsə, bu, enjeksiyon hissələrinin deformasiyasına səbəb olacaqdır.

2, enjeksiyon hissələrinin deformasiyasını həll etmək üsulu aşağıdakı 6 növdən ibarət ola bilər:

(1) Soyutma vaxtına nəzarət edin: enjeksiyon hissələrinin qəlibdə tam soyuduğundan əmin olun və bəzi ərazilərin temperaturunun çox yüksək və ya çox aşağı olmasından çəkinin.
(2) Kalıbın dizaynını optimallaşdırın: qapı mövqeyinin ağlabatan dizaynı, qəlibdə plastiklərin vahid axını təmin etmək üçün qəlib temperaturuna nəzarət edin.
(3) Enjeksiyon sürətini və təzyiqini tənzimləyin: Kalıbda plastikin vahid axını təmin etmək üçün enjeksiyon sürətini və təzyiqini faktiki vəziyyətə uyğun olaraq tənzimləyin.
(4) Müvafiq plastik materialı dəyişdirin: Deformasiyası asan olan plastik hissələr üçün, digər növ plastik materialları dəyişdirməyə cəhd edə bilərsiniz.
(5) Qəlibdən çıxarma prosesini optimallaşdırın: qəlibdən çıxarma prosesi zamanı enjeksiyon hissələrinin həddindən artıq xarici qüvvələrə məruz qalmamasını təmin etmək üçün qəlibdən çıxarma sürətini və ejektor gücünü idarə edin.
(6) İstilik müalicəsi metodunun istifadəsi: bəzi böyük deformasiya enjeksiyon hissələri üçün istilik müalicəsi üsulu düzəltmək üçün istifadə edilə bilər.

Xülasə etmək lazımdır ki, enjeksiyon hissələrinin deformasiyasının həlli bir çox aspektlərdən, o cümlədən soyutma müddətinə nəzarət, qəlib dizaynının optimallaşdırılması, enjeksiyon sürətinin və təzyiqinin tənzimlənməsi, müvafiq plastik materialın dəyişdirilməsi, qəlibdən çıxarılması prosesinin optimallaşdırılması və istilik müalicəsi üsulu.Xüsusi həlləri faktiki vəziyyətə uyğun olaraq tənzimləmək və optimallaşdırmaq lazımdır.