Plastik qəliblərin hansı növləri var?

Plastik qəliblərin istifadəsi zamanı müxtəlif nasazlıq formaları yaranacaq ki, bu da kalıbın işinə və ömrünə təsir edəcək.Qırılma formasına əsasən 6 növ daxildir: daşlama itkisi, yorğunluq çatışmazlığı, korroziya çatışmazlığı, istilik yorğunluğu çatışmazlığı, yapışma çatışmazlığı, deformasiya çatışmazlığı.

Aşağıda plastik qəliblərin aşağıdakı 6 ümumi forması təqdim olunur:

(1) Təsir itkisi: köhnəlmə kif çatışmazlığının ümumi formalarından biridir.Plastik materiallarla təmas prosesində kalıbın səthində aşınmaya səbəb olacaqdır.Uzun müddətli aşınma kalıbın ölçüsünü və səth pürüzlülüyünü artıracaq, bu da məhsulun keyfiyyətinə və düzgünlüyünə təsir edəcəkdir.

(2) Yorulma nasazlığı: Yorulma nasazlığı qəlibin uzunmüddətli yüklənməsi altında baş verən çatlaqların genişlənməsi və qırılması ilə əlaqədardır.Plastik qəliblərin istifadəsi zamanı təkrar gərginlik yükü yaşanır.Materialın yorğunluq həddini aşarsa, yorğunluq uğursuz olacaq.Yorğunluq çatışmazlığı adətən çatlar, qırılmalar və ya deformasiyalar şəklində özünü göstərir.

(3) Korroziya çatışmazlığı: Korroziya, kalıbın səthinin kimyəvi maddələrlə aşınması nəticəsində yaranan uğursuzluğa aiddir.Plastik qəliblər bəzi kimyəvi maddələrlə, məsələn, turşu, qələvi və s. ilə əlaqə saxlayaraq, qəlib səthinin korroziyasına səbəb ola bilər.Korroziya kalıbın səthini kobud edəcək və hətta deşiklər yaradaraq kalıbın xidmət müddətinə və məhsulun keyfiyyətinə təsir edəcək.

(4) Qızdırma çatışmazlığı: istilik yorğunluğu uzun müddətli yüksək temperatur mühitində kalıbın uğursuzluğu ilə əlaqədardır.Plastik qəliblər inyeksiya zamanı yüksək temperaturlu soyutma dövrünə malik olmalıdır ki, bu da qəlib materiallarının termal genişlənməsinə və büzülməsinə səbəb olacaq, bu da istilik yorğunluğunun pozulmasına səbəb olacaq.İstilik yorğunluğu adətən çatlar, deformasiyalar və ya qırıqlar şəklində özünü göstərir.

(5) Yapışma çatışmazlığı: yapışma injection qəlibləmə prosesi zamanı kalıbın səthinə yapışdırılmış plastik materiala aiddir.Enjeksiyon qəliblərinin sayı artdıqca, qəlib səthinin yapışması uğursuz olacaq.Yapışma, kalıbın səthini kobud edəcək, məhsulun görünüşünə və ölçüsünün düzgünlüyünə təsir edəcəkdir.

(6) Deformasiya çatışmazlığı: Plastik qəliblər, kalıbın deformasiyasına səbəb ola biləcək inyeksiya zamanı böyük enjeksiyon qəlibləmə təzyiqi və temperatur dəyişikliklərindən əziyyət çəkəcək.Kalıbın deformasiyası məhsul ölçüsünün qeyri-dəqiq olmasına, görünüşünün pis olmasına və ya hətta əlçatmaz olmasına səbəb olacaq.

Yuxarıda göstərilənlər bəzi ümumi formalardırplastik qəliblər.Hər bir uğursuzluq forması kalıbın performansına və ömrünə fərqli dərəcədə təsir edəcəkdir.Plastik qəliblərin xidmət müddətini uzatmaq üçün müvafiq baxım tədbirləri görülməlidir və dizayn və istehsal prosesində material seçimi, emal prosesi və gərginlik təhlili kimi amillər nəzərə alınır.